Winpact Pilot Scale 定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク10L/30L/50L
製品紹介
Winpactは今すぐご利用いただけます実験及び生産段階のPilot Scale 定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク、あなたのニーズに満足出来る大規模発酵効果になる。当社の標準SIP(Sterilization in Place)定置滅菌バイオリアクター/定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク には高品質な性能と優れた互換性機能を持ちます、すべて標準的な生物処理の仕組みがございます。当社の製品設計は、低ランニングコストを提供しています、と同時に高出力・自動化を維持しております。我々は現在提供しています10Lから1000L迄の標準容量発酵タンク、ユーザーは使用選択可能です。1000L以上容量には、取り寄せで製作可能の事になります。
A.Harvest valve: sterilizable, diaphragm-type tank bottom valve for sanitary post-process harvest
B.Sampling valve: steam-sterilizable valve permits repeatedly sanitary sample collection
B1.Motor - Manual or automatic control of constant agitation speed.
B2.Stainless Steel - Vessel Special designed heating jacket provides better heating efficiency
B3.Peristaltic Pump - Uses four Watson Marlow built-in peristaltic pumps for all your feeding needs
B4.Control Station - Large screen and graphical user interface
Major Science SIP Fermentation Systems
• 10Lと30L二タイプの容量はユーザー使用選択なる
• 最大攪拌速度範囲は1,200 rpm
•ステンレス製二重ジャケットタンクの材質で優れた温度制御を提供します
•ABS洗練されたインテリジェントコントローラパネル取り付けられました
• 新開発のLinuxソフトウェア・インターフェースでウイルスの侵入を遮断するに役立つ、しかも操作簡単です
•内蔵の高性能熱交換器は、消毒槽を提供し、電力の預算にも大幅に節約なる
•多様化の選択装置を取付ける可能し、システンムを拡張する事は出来ます、発酵プロセスの効率を向上なります
•オペレーティングプラットフォームベースには車輪が付いている、簡単に機器の移動が出来ます
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Four-staged DO cascade |
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15-Step programmable PID control |
グラフィカルオペレーションガイダンス |
マニュアルとプログラム制御が一目で動作する簡単です |
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One-Touch automatic sterilization for vessel and system tubings |
オンライン校正システムとシステムのフィードバック |
システムが展開する任意の機器のいくつかのタイプで使用することができます |
*予告なく仕様の詳細を調整することが可能です
*ピクチャーは参考のためにのみ。実際の製品であって基準になります。
容量 |
10L |
30L |
50L |
総容量 |
15L |
42L |
67L |
作業能力 |
10L |
30L |
50L |
タンクとジャケット最大使用圧力 |
3 barg (43.5 psig) / 4 barg (58 psig) |
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タイプ |
両面タイプ円形タンク、外部燃料タンクは温度保護層付 |
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材質 |
媒体と直接接触- SUS316L、 他のすべて - SUS304 |
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表面処理 |
内部研磨 ≦ 25 Ra/in (0.6 μm)機械的研磨;電解研磨選択可能 外部研磨≦ 32 Ra/in(0.8 μm)機械的研磨;電解研磨選択可能 |
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接続 |
顧客の需要に応じて接続器具の取付は設計します |
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パイプとバルブ材質 |
製品や培養液との直接接触パーツ、内部電解研磨を使用SUS-316L EP (≤25 Ra/in) ステンレスチューブラー(BPE標準) C.) タンク底部排水パイプはダイアフラムを使用する、残留量を最小化します
製品や培養液に直接接触する中の部品
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コントローラ |
10.4 inch工業用カラータッチスクリーン |
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* 使い易いなグラフィカルな制御インターフェース、ハイセキュリティユーザアカウントと異なるアクセス権制御機能を含まれています *メモリーのすべての設定の自動化システムを内蔵し、いざに急な停電の場合、システムは停電前時点の状態に復帰する事が出来ます |
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設定 |
* 自動滅菌 |
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DO |
* 制御範囲: 0 - 100%、範囲は調整可能 * DO値は材料供給制御を介して安定供給を維持する |
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pH |
*誤差値を調整可能なPID制御装置付き *pH値は材料供給制御を介して、安定供給を維持します |
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パンプ |
* 内蔵蠕動ポンプ * 各原料供給ポンプは15段階調節可能プログラム付 アシッドポンプ、アルカリ液ポンプ、脱泡ポンプ、またはマトリックス材料供給ポンプ |
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温度 |
* タンク温度はサイドプラグインでPT-100温度プローブで測定する、そして温度をPIDで温度制御します * Measure range: 0-130℃, ±0.1℃, Operational range: 0-60℃, ±0.1℃. |
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攪拌 |
* 攪拌速度は手動または自動で制御する事が出来ます |
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ガス給排気 |
ガス供給と除湿機: 装置の内部のガス圧縮機や空気除湿機使用を使用します |
設備のニーズ
容量 |
10L |
30L |
50L |
電源 |
三相電力220V (備考欄: 地元の電圧に応じてカスタマーズする事が出来ます) |
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ガス |
少なくとも6 barg |
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30 L/min 流量 |
90 L/min流量 |
150 L/min流量 |
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除湿される必要 |
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オイルのない事 |
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工場周辺の給水 |
冷却水 (水道水, 最低温度は15℃以下であります, 軟水である) |
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プロセス中で使用水源 |
RO水 |
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装置スチーム |
≥ 2 bar; dry steam with no entrained condensate |
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プロセスによって生成された蒸気 |
≥ 2 bar; dry steam with no entrained condensate |
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排水 |
現場にある排水; ≥ 1 inch
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*定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵槽/酦發酵槽等はカスタマーズ注文は可能です。ローカル・エリア・マネージャーにお問い合わせ頂ければ評価する事が出来ます。
注文型番 |
製品記述 |
FS-10L-220 |
定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク10L,220V |
FS-10L-380 |
定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク10L,380V |
FS-30L-220 |
定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク30L,220V |
FS-30L-380 |
定置滅菌SIPバイオリアクター/發酵タンク/酦発酵タンク 30L, 380V |
Optional Accessory Items
-Electropolish (EP) of Vessel Tank
Electropolish of the vessel tank is offered as a higher sanitary grade surface finish. EP surface finish is an addition to the standard mechanical polish (MP) which provides a smoother surface area to minimize residual residue.
*Note that this option MUST be requested at your initial inquiry, later-on additions after completion of construction is not possible
-Transfer Piping
Transfer piping of your resulting product/medium between vessels is offered for convenience of operation.
Automated transfer using pressure in addition to directional control with valve regulations offers fast and easy operation.
-ORP Probe
The ORP probe measures the oxidation-reduction potential of the fermentation media, which is a crucial indicator of anaerobic
conditions/reactions. This low maintenance and sterilizable probe is designed to withstand repeated experiment.
-Turbidity Probe
Turbidity probes are used to measure the total cell density of fermentation media, which provide you an indication for metabolic reactions and relevant information for cell and bacteria cultures.
-Load Cell
The load cell provides weighing capability to your fermentation process. Weighing the substrate feeding can indicate how much substrate was added during the fermentation process, which allows the user to provide more accurate control accordingly to what the process needs.
-Cell Density Monitor
Our special implemented online cell density device allows you to obtain direct and continuous information for cell growth analysis and cell density as they are crucial for eukaryotic cells, yeast and bacteria fermentation. Having trouble determining cell growth rate? Our online cell density is the key to your solution.
-Oxygen Mass Flow Controller
Maintain optimal control over culture DO level by installing this optional mass flow controller. The mass flow controller can accurately adjust the flow rate of incoming oxygen and is resistant to fluctuations in gas pressure, ensuring precise control and repeatibility of experimental conditions
A.) Cascade control scheme
B.) Integrated into controller for simple and automated operation
-Gas Mixing Station
The gas mixing station allows the user to optimize cell growth conditions by independently supplying up to four gasses to the fermentation process. Parameters such as dissolved oxygen and pH can be controlled by adjusting the gas composition supplied to the system. Four manually adjusted flow meters control the flow rate of each gas, while the 4 solenoid valves automatically open or close in response to the culture conditions. The Gas Mixing Station can be operated in either manual or automatic modes.
-CO2 / O2 Off-Gas Analyzer
The CO2 / O2 off-gas analyzer provides real-time measurement of carbon dioxide and oxygen concentration of the bioreactor exhaust gas. The CO2 concentration is determined using a self-calibrating non-dispersion infrared sensor, while an electrochemical sensor monitors the oxygen concentration. Using this information, the user can continuously monitor metabolism and analyze cell growth parameters.
-Headplate Lift
For SIP vessel headplate lifting, an device for headplate lifting/removal. Chain-hoist system (manual) for 30 L / 50L.